ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରରେ ଥ୍ରେଡ୍ ମେସିନର ତିନୋଟି ପଦ୍ଧତି |

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ CNC ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଲାଭ ଗଭୀର ଭାବରେ ବୁ understood ିଗଲା |CNC ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରର ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ପାଇଁ, ଆଜି ମୁଁ ତୁମ ସହିତ ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଅଂଶୀଦାର କରେ |ଏନସି ମେସିନିଂର ତିନୋଟି ଉପାୟ ଅଛି: ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ ପଦ୍ଧତି, ଟ୍ୟାପ୍ ମେସିନିଂ ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ଉଠାଇବା ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରଣାଳୀ:

1. ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲ୍ ପଦ୍ଧତି |

ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ ହେଉଛି ବଡ଼-ଗର୍ତ୍ତ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର, ଏବଂ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ-ଯନ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଛିଦ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |ଏହାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗୁଣ ଅଛି:

1. ଉପକରଣଟି ସାଧାରଣତ c ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ, ଦ୍ରୁତ ଗତି, ମିଲ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସୂତା ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ସହିତ |

2. ସମାନ ପିଚ୍, ଏହା ବାମହାତୀ ସୂତା ହେଉ କିମ୍ବା ଡାହାଣ ହାତର ସୂତା, ଗୋଟିଏ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ, ଉପକରଣର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବ;

3. ଷ୍ଟେନ୍ଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ଭଳି କଠିନ-ମେସିନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲ୍ ପଦ୍ଧତି ବିଶେଷ ଉପଯୁକ୍ତ |ଚିପ୍ସ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଅପସାରଣ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ;

4. କ tool ଣସି ଟୁଲ୍ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଗାଇଡ୍ ନାହିଁ, ଯାହା ଅନ୍ଧ ଥ୍ରେଡ୍ ତଳ ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ଅଣ୍ଡରକଟ୍ ବିନା ଛିଦ୍ର ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ |

ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ମେସିନ୍-କ୍ଲମ୍ପଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ମିଲିଂ କଟର ଏବଂ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ମିଲିଂ କଟର |ମେସିନ୍-କ୍ଲାମ୍ ହୋଇଥିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଯାହାର ସୂତା ଗଭୀରତା ବ୍ଲେଡର ଦ length ର୍ଘ୍ୟଠାରୁ କମ୍, ବରଂ ସେହି ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ ଯାହାର ସୂତା ଗଭୀରତା ବ୍ଲେଡର ଦ length ର୍ଘ୍ୟଠାରୁ ଅଧିକ |ଗର୍ତ୍ତଗୁଡିକ;ଏବଂ କଠିନ କାର୍ବାଇଡ୍ ମିଲିଂ କଟରଗୁଡିକ ମେସିନ୍ ଛିଦ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାର ସୂତ୍ରର ଗଭୀରତା ସାଧନର ଦ length ର୍ଘ୍ୟଠାରୁ କମ୍;

ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ CNC ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଧ୍ୟାନ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ: ଯେପରି ସାଧନ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତ୍ରୁଟିର କ୍ଷତି ନହୁଏ |

1. ଥ୍ରେଡେଡ୍ ତଳ ଗର୍ତ୍ତ ପ୍ରଥମେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବା ପରେ, ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ଗର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ତଳ ଗର୍ତ୍ତର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବୃହତ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବିରକ୍ତିକର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

2. ଉପକରଣଟି ସାଧାରଣତ a ଏକ 1/2 / circle ସର୍କଲ୍ ଆର୍କ ପଥ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ସୂତ୍ରର ଆକୃତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଏବଂ ଟୁଲ୍ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ ମୂଲ୍ୟ ଏହି ସମୟରେ ଅଣାଯିବା ଉଚିତ |

2. ମେସିନ୍ ପଦ୍ଧତି ଟ୍ୟାପ୍ କରନ୍ତୁ |

CNC ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରର ଟ୍ୟାପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଛୋଟ ବ୍ୟାସ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ଗର୍ତ୍ତ ସ୍ଥିତିର ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଛିଦ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ସାଧାରଣତ ,, ଥ୍ରେଡେଡ୍ ତଳ ଗର୍ତ୍ତ ଡ୍ରିଲର ବ୍ୟାସ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ତଳ ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତାର ଉପର ସୀମା ପାଖାପାଖି, ଯାହା ଟ୍ୟାପ୍ ର ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ |, ଟ୍ୟାପ୍ ର ଭାର ହ୍ରାସ କର, ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ ର ସେବା ଜୀବନକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କର |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ସମସ୍ତେ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ୟାପ୍ ବାଛିବା ଉଚିତ୍ |ଟ୍ୟାପ୍ ମିଲିଂ କଟର ଏବଂ ବିରକ୍ତ କଟର ସହିତ ଆପେକ୍ଷିକ;

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତି ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ;ଟ୍ୟାପଗୁଡିକ ମାଧ୍ୟମରେ ଗର୍ତ୍ତ ଟ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ଅନ୍ଧ-ଗର୍ତ୍ତ ଟ୍ୟାପରେ ବିଭକ୍ତ |ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଏଣ୍ଡ୍ ଗାଇଡ୍ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଲମ୍ବା ଅଟେ |ଅନ୍ଧ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ସୂତାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗଭୀରତା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଦୃଷ୍ଟିହୀନ ଗର୍ତ୍ତଗୁଡିକର ଆଗ-ଗାଇଡ୍ କ୍ଷୁଦ୍ର ଅଟେ |, ପଛ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ, ତେଣୁ ଉଭୟଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |ଏକ ନମନୀୟ ଟ୍ୟାପିଂ ଚକ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଟ୍ୟାପ୍ ଶଙ୍କରର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ବର୍ଗର ମୋଟେଇ ଟ୍ୟାପିଂ ଚକ୍ ସହିତ ସମାନ ହେବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |କଠିନ ଟ୍ୟାପିଂ ପାଇଁ ଟ୍ୟାପ୍ ଶଙ୍କରର ବ୍ୟାସ ବସନ୍ତର ସମାନ ହେବା ଉଚିତ ଜ୍ୟାକେଟର ବ୍ୟାସ ସମାନ |

ଟ୍ୟାପ୍ ମେସିନିଂ ପଦ୍ଧତିର ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ |ଏହା ଏକ ସ୍ଥିର ମୋଡ୍ |ପାରାମିଟର ମୂଲ୍ୟ ଯୋଗ କରିବା ଯଥେଷ୍ଟ |ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଲଗା, ଏବଂ ସବ୍ରୋଟାଇନ୍ ର ଫର୍ମାଟ୍ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ, ତେଣୁ ପାରାମିଟର ମୂଲ୍ୟର ପ୍ରତିନିଧୀ ଅର୍ଥ ଭିନ୍ନ |

3. ମେସିନ୍ ପଦ୍ଧତି ବାଛନ୍ତୁ |

ପିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ବାକ୍ସ ଅଂଶରେ ବଡ଼ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଛିଦ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ କ tap ଣସି ଟ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ କଟର ନଥାଏ, ବିରକ୍ତ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବିରକ୍ତ ଦଣ୍ଡ ଉପରେ ଏକ ସୂତ୍ର ଟର୍ନିଂ ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ପିକ୍ ଏବଂ ବଟନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିର କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ପାଇଁ ଅନେକ ସତର୍କତା ଅଛି:

1. ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ରେଟେଡ୍ ବେଗରେ ପହଞ୍ଚିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ବିଳମ୍ବ ସମୟ ସହିତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |

2. ହ୍ୟାଣ୍ଡ-ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ସୂତା ସାଧନର ତୀକ୍ଷ୍ଣ ସମୃଦ୍ଧ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଓଲଟା ଉପକରଣକୁ ପ୍ରତ୍ୟାହାର ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଆରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ସହିତ ରାଡିୟାଲ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବା ଜରୁରୀ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଟୁଲ୍ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରାଯାଏ |

3. ଟୁଲ୍ ବାର୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ଲଟ୍ ର ସ୍ଥିତି ସହିତ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଜରୁରୀ, ଅନ୍ୟଥା, ମଲ୍ଟି-ଟୁଲ୍ ବାର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅନିୟମିତ ବାକଲ୍ସର ଘଟଣା ଘଟିବ |

4. ବାଲ୍ଟି ଉଠାଇବାବେଳେ, ସାବଧାନ ରୁହନ୍ତୁ ଯେ ଏହାକୁ ଗୋଟିଏ ଛୁରୀରେ ନ ନିଅନ୍ତୁ, ଯଦିଓ ଏହା ଏକ ପତଳା ବଟନ୍, ଅନ୍ୟଥା ଏହା ଦାନ୍ତ ନଷ୍ଟ ହେବା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଖରାପତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଏକାଧିକ ଛୁରୀ ସହିତ ଉଠାଇବା ଉଚିତ୍;

5. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି କେବଳ ଏକକ ଖଣ୍ଡ, ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପିଚ୍ ସୂତା, ଏବଂ କ ing ଣସି ଅନୁରୂପ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା କମ୍ ଅଟେ |

ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରର ପିକେଟିଂ ପଦ୍ଧତି କେବଳ ଏକ ଅସ୍ଥାୟୀ ଜରୁରୀକାଳୀନ ପଦ୍ଧତି |ଏହା ପରାମର୍ଶିତ ଯେ ତୁମେ ସାଧନକୁ ଥ୍ରେଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କର, ଯାହାକି ଥ୍ରେଡିଙ୍ଗର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର କେନ୍ଦ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |